自限溫伴熱電纜（自調(diào)控電伴熱線、自限溫電熱帶）是新一代帶狀恒溫電加熱器。其發(fā)熱原件的電阻率具有很高的正溫度系數(shù)“PTC”(Positive Temperature Coefficent)且相互并聯(lián)。

   自限溫電伴熱帶能夠自動(dòng)限制加熱時(shí)的溫度，并隨被加熱體的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率而無任何附加設(shè)備；可以任意裁短或在一定長度范圍內(nèi)接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫過熱點(diǎn)及燒毀之慮。

   特點(diǎn)：低溫狀態(tài)快速啟動(dòng)，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)；安裝簡便，維護(hù)簡單，自動(dòng)化水平高，運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低；安全可靠，用途廣，不污染環(huán)境，壽命長。

   適合于管道、設(shè)備及容器控溫、伴熱、保溫、加熱，特別是其中有物料容易分解、變質(zhì)、析晶、凝聚凍結(jié)時(shí)。在石油、化工、電力、冶金、輕工、食品、冷凍、建筑、煤氣、農(nóng)副產(chǎn)品生產(chǎn)、加工及其他部門具有廣泛的用途。

   隨著技術(shù)的不斷與時(shí)俱進(jìn)，新一代自限溫電伴熱帶采用三層共擠雙層絕緣新工藝，提高了自限溫電伴熱帶的整體性能：

   1、提高了各溫度等級自控溫伴熱帶芯帶組方的耐溫等級，更加適應(yīng)了不同區(qū)域環(huán)境下設(shè)備對低溫系列產(chǎn)品的要求。

   2、降低了伴熱帶的啟動(dòng)電流，由傳統(tǒng)的0.6A/m降低至0.2-0.3A/m。此外將伴熱帶啟動(dòng)電流與穩(wěn)態(tài)電流的比值，由傳統(tǒng)的3-4倍降低至2倍以內(nèi)，更安全更節(jié)能。從而杜絕了母線載流量過大導(dǎo)致伴熱帶出現(xiàn)問題的現(xiàn)象。

   3、升級伴熱帶絕緣層材料，由傳統(tǒng)的20-500兆歐提高到2000兆歐，避免了由外部絕緣性能不好容易導(dǎo)致短路的現(xiàn)象。

   4、新品電伴熱絕緣層具有更高的耐候性及抗低溫性，達(dá)到工業(yè)級材料的標(biāo)準(zhǔn)，特別適用于極寒地區(qū)伴熱。

   5、采用三層共擠新生產(chǎn)技術(shù)，芯帶與絕緣層同步擠出，提高產(chǎn)品整體的品質(zhì)結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)電伴熱帶結(jié)構(gòu)緊密程度低，容易產(chǎn)生氣泡，使用壽命短等問題。

   （1）安全性：自限溫電伴熱帶伴熱溫度均勻，其PTC的特性和特殊結(jié)構(gòu)保證其不會局部過熱進(jìn)而導(dǎo)致燒毀。而且不需要溫控器，就能進(jìn)行遠(yuǎn)控，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。而傳統(tǒng)伴熱在安全方面始終存在著隱患。

   （2）便捷性：自限溫電伴熱帶安裝便捷，它的特性使輸出功率隨環(huán)境溫度的變化而進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，無需像傳統(tǒng)伴熱設(shè)施那樣再設(shè)置額外的控溫系統(tǒng)。且自限溫電伴熱帶具有恒定的功率，可以在現(xiàn)場根據(jù)需求任意剪裁，便于施工。在設(shè)計(jì)方面，阻燃防潮的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得安裝成功后，基本上不需要和傳統(tǒng)伴熱一樣需要繁復(fù)的維護(hù)，且維護(hù)起來比較簡單。

   （3）節(jié)能性：和傳統(tǒng)的蒸汽伴熱熱水伴熱相比，自限溫伴熱帶由于其具有PTC性能的高分子半導(dǎo)體塑料電阻而可以做到自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度，這樣一來減少了熱損耗，和克服了傳統(tǒng)伴熱會出現(xiàn)溫度不均的問題。這樣一來極大的降低了能耗和成本。

   （4）適用范圍廣：自限溫電伴熱帶在適用方面范圍比較廣，在工業(yè)方面可以運(yùn)用于石油、化工、電力企業(yè)的管線伴熱和儲罐的保溫防凍。在民用方面則可以用于水管保溫，地面采暖，屋頂融雪。而傳統(tǒng)的伴熱適用范圍比較狹隘。

   （5）壽命長：運(yùn)用三層共擠新工藝的自限溫電伴熱帶使用壽命非常長。而傳統(tǒng)的伴熱壽命短，且還經(jīng)常需要維護(hù)清理。